1、勤檢查印張

　　檢查紙張意味著在打印過程中不斷檢查產品的質量。在平版膠印過程中，可能會發生各種情況，影響產品質量，從而導致大量次品甚至廢品。因此，在打印操作期間必須經常檢查打印的紙張。

　　杭州印刷廠告訴大家，定期檢查打印的紙張，包括以下內容：檢查疊印是否正確，檢查墨水顏色，檢查點的質量以及檢查臟點，白點，粘貼板和花板。

　　2、攪拌墨斗

　　強烈攪拌墨斗是指在打印過程中以一定間隔攪拌墨斗中的墨水。墨斗的強烈混合可以確保墨水的連續著墨，這是確保打印前后墨水顏色均勻的前提。墨水是一種觸變塑性流體，在外力的影響下會逐漸改變其流動性。即，當將墨水保持在一定溫度時，在對固定墨水施加一定量的外力之后，墨水逐漸變稀，變軟并且流變性變好。當外力停止攪拌時，墨水逐漸變稠并硬化，流動性變得不同。如果長時間不攪拌墨斗，則墨水的流動性將變差，這將導致墨斗中的墨水質量較差，從而可能導致墨水阻塞或墨水滴落。墨輥難以轉移墨水并使墨水整平。在墨水中間，剩余的墨水層將保護印版并造成印版損失?？梢栽谀分邪惭b墨水攪拌器，以均勻地攪拌墨水，以增加墨水的流動性。您也可以使用墨刀在墨斗中攪拌墨水。

　　3、勤查看版面水分

　　杭州印刷廠告訴大家，定期檢查板的水分含量意味著在印刷過程中不斷檢查板表面的水分含量。在印刷過程中，正確掌握和控制版圖的水分含量以達到水墨平衡并在印刷過程中正確識別版圖的水分含量是重要前提。生產過程中水分含量的測定方法：

　?、偻庥^檢查方法。在日常生產中，目視檢查通?；诓僮鲉T的經驗。該方法用照明燈照亮布局，并根據反射光的強度確定布局的水分含量。光線越弱。

　?、诟鶕∷⑵饭收犀F象判斷。如果出現浮渣或打印不干凈，請注意版面中的水分含量是否太小;如果打印的產品不平滑，有圖案，卷曲，收據不均勻等，則版面上的水分可能太大。