對于一個產品的包裝來說，色彩的管理是非常重要的。色彩直接影響一個產品包裝印刷的好感，視覺價值。那么，有哪些因素會影響到包裝印刷的色彩?杭州印刷廠從以下四個方面跟大家談一談。
 

　　1、紙

　　紙張的白度是打印品亮色的基礎。有抱負的紙可以反射幾乎所有彩色的光，而灰色，黑色，綠色，紅色或紅色

　　2、包裝印刷

　　其他具有不同色偏的紙張會吸收一些入射色光，這會影響打印的色相，亮度和飽和度，會出現色差。這等同于在墨水附近添加其他墨水，這表明優質墨水中存在雜質，這會使人感到呆板，渾濁和變色。

　　紙張的主要成分是纖維素，橡膠，填料等。但是，某些墨水的活性是粘性材料，墨水的顏料依靠粘性材料來干燥并粘附在紙的外表面。紙張和墨水的主要成分是不對稱分子。當它們彼此接近時，它們依靠次級結合力使分子粘附到紙上。

　　目前，印刷廠的包裝和裝飾印刷產品主要使用涂布白紙，木漿面條白紙，普通紙板，木漿面條紙板，牛皮紙和白紙板。由于不同造紙廠生產工藝的差異，紙張的外觀和光滑度存在顯著差異。因此，當打印機被壓花時，墨水連接材料中的一些低活性分子被壓入紙張的較大孔中，并且起始材料在開始時就與墨水分離。當油墨中的顏料含量高時，可以在油墨膜中形成許多細的毛細管。這些細微毛細管中的許多保留的接縫材料遠比紙張外的纖維吸收接縫材料多。當顏料含量低時，油墨似乎粘在紙的表面上，導致連接材料進入紙的某些開放空間。

　　3、油墨

　　施加黑色墨水后，墨斗和墨水輥變臟。與其他油墨混合使用時，不可避免地會形成偏色，并且相同的構圖顏色不會華麗。因此，在更改顏色時，必須清潔墨斗，墨輥和水輥，尤其是在將深色更改為淺色時。通常，在清潔和清潔深色墨水之后，應刮去要使用的淺色墨水，并在一段時間內均勻清潔。對于雙色和多色膠印機，尤其是上下單元共用一個壓印滾筒的設備，我們必須更加注意混色的發生?；旌项伾?，肯定會形成偏色，使彩色墨水不亮。

　　4、添加劑

　　傳統的膠版印刷方法仍然依靠水和墨水的平衡來完成印刷過程。根據油墨轉移過程的分析，油墨的乳化是不可避免的。然而，過度乳化的油墨將導致印刷產品的場景褪色，變舊等，從而導致色彩鮮艷度下降。

　　在膠版印刷中，必須添加各種添加劑，例如弱化劑和干燥劑。這些添加劑太多也會影響印刷產品的顏色亮度。衰減器包括白色墨水和白色油。白油是一種主要由碳酸鎂，硬脂酸，清漆和水制成的乳液。該乳劑將促進墨水的乳化并使其顏色變深。干燥劑主要是金屬皂，也是強乳化劑。少量的干燥劑對油墨的乳化具有穩定的作用。

　　另外，對于具有較小圖形區域的印刷產品，在每個循環中將較少的新墨水添加到墨水輥中，并且這些墨水在墨水輥上停留的時間過長，必須品嘗幾種潤版液。該組合物構成油墨的嚴重乳化，這使得顏色不太鮮艷。